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矿山机械配件咨询

作者:博群机械 更新时间: 浏览次数:222次
矿山机械配件咨询:
   1、原洗矿工艺流程在处理胶泥矿或底板矿时,由于其含胶泥多且细粒级粘土含量大,结构致密,矿

、泥不易解体分离,原工艺中圆筒擦洗机的筛条间距大,加上洗矿冲洗水的水压小、冲洗水覆盖面及冲

洗角度不合理,大部份的矿泥在圆筒擦洗机没有分离进入槽式洗矿机,经槽式洗矿机的叶片搅拌、水的

冲刷也无法分离。
   泥团在槽式洗矿机底部板结,造成槽洗机的有效擦洗空间变小,久而久之,没有分离的泥团跟随矿

石一起被提升,没有完全解体分离的小泥团与矿石进入洗后矿堆场,造成洗后矿含泥率超标,既降低破

碎流程的生产效率,又遭到客户不满意的反馈。另外,圆筒筛条间隙过大,大矿下到槽式洗矿机还引起

设备的一系列事故:如叶片断裂、二道轴弯曲变形、齿轮崩裂、水下瓦磨损等故障。
 
2、原洗矿工艺流程在处理外委残积矿时不足表现为:外委矿中大粒级含量大,且可生产的产能也大

,大粒级矿块经$3800破碎机破碎后与槽式洗矿机来料一起进入直线筛再一次冲洗,一方面经过破碎后的

细矿或粉矿在直线筛这个工序中被水冲刷丢失,矿石损失严重;另一方面,直线筛在这种生产状态中属

于超负荷运行,筛网、横粱、激振器等部位受到严重磨损,检修频率高。